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    北一数控机床制造有限公司是一家专业制造万能铣床、立式铣床、卧式铣床、数控铣床、加工中心等厂家。建立高品质、高效率的中国一流世界先进的数控生产基地,为扩大国际市场的需要,在小机床生产基地成立了北一数控机床有限公司。公司位于滕州市北辛工业园。公司的经营范围是设计、生产、制造数控机床;成套技术产品;自产产品的安装、调试、维修;销售自产产品。...
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地址:山东立交桥滕平路3号(一厂)
北辛西路南侧(二厂)
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产品简介:
龙门铣床是指具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床(见图)由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨(见机床导轨)作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件(见机床主轴)等。加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动(见机床)。大型龙门铣床(工作台6×22米)的总重量达850吨。龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。①龙门铣镗床:横梁上装有可铣可镗的铣镗头,其主轴(套筒或滑枕)能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。②桥式龙门铣床:加工时工作台和工件不动,而由龙门架移动。其特点是占地面积小,承载能力大,龙门架行程可达20米,便于加工特长或特重的工件。  龙门铣床具有足够的刚性,效率高,操作方便,结构简单,性能全面性等特点。 龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削,铣镗头,还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进,同时承接各类加工与制造
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产品简介:
龙门铣床是指具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床(见图)由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨(见机床导轨)作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件(见机床主轴)等。加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动(见机床)。大型龙门铣床(工作台6×22米)的总重量达850吨。龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。①龙门铣镗床:横梁上装有可铣可镗的铣镗头,其主轴(套筒或滑枕)能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。②桥式龙门铣床:加工时工作台和工件不动,而由龙门架移动。其特点是占地面积小,承载能力大,龙门架行程可达20米,便于加工特长或特重的工件。  龙门铣床具有足够的刚性,效率高,操作方便,结构简单,性能全面性等特点。 龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削,铣镗头,还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进,同时承接各类加工与制造
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产品简介:
数控机床采用机电一体化设计,外形美观,结构合理,用途广泛,操作方便,本机床可实现自动控制,能够自动加工多种零件的内外圆,端面,切槽任意锥面,球面及各种公英制圆柱,圆锥螺纹等,并配有完善的STM功能,可发出和接收多种信号,控制自动加工过程主轴采用高精度滚动轴承,回转精度高拖板纵横向采用高精度滚珠丝杆传动,传动性能良好,加工精度高多种工件装夹形式供用户选择可按客户要求选配自动送料架
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产品简介:
本机床适用于加工零件的内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、螺纹、回转曲面(数控型)等; 机床主传动系统采用交流异步伺服电机驱动,通过两档机械变速,使工作台实现无极调速; 工作台主轴采用短主轴结构,定心精度高,工作台面采用预载荷恒流静压导轨,承载能力大; 进给系统采用交流异步伺服电机驱动,经变速箱变速后,与丝杠相连; 两轴进给均采用滚珠丝杠,两端固定安装,并对丝杠进行预拉伸,提高了丝杠刚性; 机床采用悬挂按钮站或琴式按钮站,进给系统配有手持操作单元,操作方便,舒适; 主运动及进给运动配置普通型与数控机床通用。
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产品简介:
加工中心和一般的数控机床相比具有哪些优点
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产品简介:
CAK6136D系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的首选设备。 GSK980TDC或FANUC 0i-mate数控系统和全数字交流伺服系统,X、Z轴均采用半闭环控制,滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠,电气元器件均采用进口或国产知名品牌,符合CE或国内3C认证。 机床配置国内知名品牌立式四工位数控刀架,可选配六工位或八工位卧式电动刀架,刀架具有定位精度高,强度高,抗震性能好等特点。 机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,每台机床均采用激光干涉仪检测X,Z轴定位精度和重复定位精度,保证机床的精度稳定和可靠。 二、机床的优点: 1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴.X轴的定位精度,重复定位精度,反向间隙及机床的稳定性。 2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度400mm,床身导轨淬火深度达到4mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。 3.机床采用日本河谷集中润滑,床头箱润滑采用台湾宝腾摆线泵进行循环强制润滑,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。 4.机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ80mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。 5.机床采用汉江滚珠丝杠,Z轴滚珠丝杠,X轴滚珠丝杠采用拉伸结构,提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。 6.机床采用国产名牌四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸:25x25mm。可选配六工位电动刀架。 7.主轴箱齿轮使用全磨齿,加入40Cr材料,精度高。
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产品简介:
强力推荐铣床 龙门铣床 数控龙门铣床G1130L系列高精密 强切削
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产品简介:
GB4290带锯床切削速度液压控制,延长锯条的使用寿命,双立柱结构,操作平稳,锯切稳定,精度高,工作加紧采用液压加紧,操作方便。
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产品简介:
VMC850加工中心主要结构特点: 1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。 2、 X、Y、Z向导轨均为重载45#直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命; 3、 Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置; 4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步; 5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm; 6、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命; 7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命; 8、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠; 9、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间; 10、 采用台湾专业厂家生产的16把(标配)或24把圆盘式刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀; 11、 采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保
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产品简介:
三轴采用线性滑轨,具有高刚性、高定位精准、低噪音、低摩擦特性,可做快速位移(48m/min)及或得最佳循圆精度;
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